RAM
New member
Akkuyu NGS’de 3. güç ünitesinin reaktör tabanını temperleme süreci yapıldı
Mersin’in Gülnar ilçesinde imali süren Akkuyu Nükleer Güç Santrali‘nin (NGS) 3. güç ünitesi için nükleer reaktör tabanının temperleme sürecinin (Metal sertleştirme ve sağlam hale getirme güçlendirme) gerçekleştirildiği duyuruldu.
Akkuyu Nükleer AŞ’den yapılan yazılı açıklamada, Akkuyu NGS üçüncü güç ünitesi için yapılan sürecin, Rusya Devlet Nükleer Güç Kurumu’nun (Rosatom) makine üretimi kısmı Atomenergomash bünyesindeki AEM-technology’nin Volgodonsk şubesi uzmanları tarafınca yapıldığı açıklandı.
Açıklamada, şu sözlere yer verildi: “Bir nükleer reaktörün tabanının imalatı, borunun kesilmesi, borunun açılması, ısıtılmış kesimin yarım küre halini alması için preslenmesi ve temperlenmesi olmak üzere dört temel süreçten oluşuyor. Son basamakta reaktör tabanı, 9 saat boyunca azamî 910 derece sıcaklıkta bir yeraltı fırınında ısıtıldı. çabucak sonrasında uzmanlar, bir vinç sayesinde kızgın iş kesimini suyla dolu bir yeraltı söndürme tankının içine yerleştirdiler. Taban 1.5 saat boyunca bu tankta tutuldu. Metalin gerekli mekanik özelliklerini elde etmek için reaktör tabanı 700 derece yaklaşık 40 saat gerçekleştirilen termal temperleme için bir fırına aktarıldı.”
Haber Sitelerinden Alıntıdır.
Mersin’in Gülnar ilçesinde imali süren Akkuyu Nükleer Güç Santrali‘nin (NGS) 3. güç ünitesi için nükleer reaktör tabanının temperleme sürecinin (Metal sertleştirme ve sağlam hale getirme güçlendirme) gerçekleştirildiği duyuruldu.
Akkuyu Nükleer AŞ’den yapılan yazılı açıklamada, Akkuyu NGS üçüncü güç ünitesi için yapılan sürecin, Rusya Devlet Nükleer Güç Kurumu’nun (Rosatom) makine üretimi kısmı Atomenergomash bünyesindeki AEM-technology’nin Volgodonsk şubesi uzmanları tarafınca yapıldığı açıklandı.
Açıklamada, şu sözlere yer verildi: “Bir nükleer reaktörün tabanının imalatı, borunun kesilmesi, borunun açılması, ısıtılmış kesimin yarım küre halini alması için preslenmesi ve temperlenmesi olmak üzere dört temel süreçten oluşuyor. Son basamakta reaktör tabanı, 9 saat boyunca azamî 910 derece sıcaklıkta bir yeraltı fırınında ısıtıldı. çabucak sonrasında uzmanlar, bir vinç sayesinde kızgın iş kesimini suyla dolu bir yeraltı söndürme tankının içine yerleştirdiler. Taban 1.5 saat boyunca bu tankta tutuldu. Metalin gerekli mekanik özelliklerini elde etmek için reaktör tabanı 700 derece yaklaşık 40 saat gerçekleştirilen termal temperleme için bir fırına aktarıldı.”
Haber Sitelerinden Alıntıdır.